機器人計量包裝自動碼垛生產(chǎn)線
設(shè)備尺寸 | 占地面積約160-260㎡（按照功能多少和用戶需求，有所差異） |
包裝袋種類 | 枕式包裝 編織袋、PE袋、紙塑復(fù)合袋 |
可選封合方式 | 折邊+縫口 熱合封口 熱合內(nèi)袋+折邊+縫口 |
包裝袋尺寸 | 長度700-1000 寬500-650mm一字平口袋或M袋 |
滿袋尺寸 | 長度500-800mm 寬350-500mm 厚100-160mm |
碼垛形式 | 3+2 2+4+2 3+2+3(根據(jù)用戶料袋長寬比和實際需求進行變更) 可碼6-12層（受料袋厚度限制） |
出垛方式 | 托盤、吊袋、網(wǎng)兜、托板 |
充填量 | 20-50kg/bag |
產(chǎn)能 | 600-1000包/小時 （產(chǎn)能受料袋流動性影響，有少許差異） |
動力電源 | AC 220V/380V±5%，50Hz±1%，三相四線制 |
峰值功率 | 60kW |
氣源 | 0.5～0.7MPa 140Nm3/h 輸入管徑1英寸 |
工作溫度 | -5℃～40℃ 露點-40℃ |
設(shè)備簡介 | 自動計量包裝碼垛成套系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于化工、化肥、糧食、飼料等各類行業(yè)，承擔固體物料后處理。該系統(tǒng)可將粉狀、粒狀等散狀物料(如合成樹脂中的聚乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯，鹽、堿、磷氮鉀肥、復(fù)合肥、硫磺、色母等)從稱重、包裝、重量復(fù)檢、碼垛到倉儲物流實現(xiàn)自動化無縫鏈接作業(yè)，可根據(jù)客戶需求及不同物料特性提供特定的完整解決方案，生產(chǎn)線最大單臺產(chǎn)能每小時1200包。 該系統(tǒng)主要由以下部分構(gòu)成： 自動稱重系統(tǒng)： 工藝設(shè)備包括：儲料斗、電子定量秤、二次料門等設(shè)備;相關(guān)動作由電機和氣缸驅(qū)動完成。 單元任務(wù)：本單元通過稱重控制器采集傳感器輸出的模擬信號，根據(jù)預(yù)設(shè)的工作模式與參數(shù)，得出邏輯控制信號，驅(qū)動給料門伺服電機，卸料門氣缸動作，重復(fù)完成稱重、給料、卸料過程。 自動包裝系統(tǒng)： 工藝設(shè)備包括：包裝機、供袋機、折邊機、縫口機、熱合封口機等設(shè)備。相關(guān)動作由電機和氣缸驅(qū)動完成。 單元任務(wù)：本單元通過供袋盤控制，取袋控制，送袋開袋控制，裝袋控制，夾口整形、封口控制完成物料的包裝過程。 自動輸送檢測系統(tǒng)： 輸送檢測單元包括倒袋輸送機、皮帶輸送機、壓平輸送機、電子復(fù)檢秤、剔除機等設(shè)備，相關(guān)動作由電機、氣缸驅(qū)動完成。 本單元通過料袋輸送控制、重量復(fù)檢、剔除控制，完成料袋的輸送、檢測過程。 機器人自動碼垛系統(tǒng)： 碼垛系統(tǒng)包括整形機構(gòu)、緩?fù)］斔蜋C、待抓包輸送機、機器人、垛盤輸送機、托盤輸送機、托盤倉、往復(fù)小車等設(shè)備，相關(guān)動作由電機、氣缸驅(qū)動完成。本系統(tǒng)所使用的控制元件有：變頻器、伺服驅(qū)動器、接觸器和電磁閥。 本單元通過料袋輸送，袋整形控制，機器人自動抓取和放置，托盤倉、托盤輸送、垛盤輸送控制替代人工完成料袋的編組碼垛過程。
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產(chǎn)品分類
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